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煤矿井下自动隔爆装置安装在有瓦斯、煤尘爆炸危险的巷道中，当发生瓦斯或煤尘爆炸时能自动喷出灭火物质，及时淬熄在其保护范围内的爆炸火焰，避免火焰继续蔓延引发危害更大的二次爆炸，将瓦斯爆炸造成的危害降低到。
煤矿井下自动隔爆装置采用锚杆连接的方式固定在巷道顶板上方，并根据巷道情况选择装置的布置方式、安装数量等。冲击波接收器面向爆炸产生的冲击波和火焰的蔓延方向。冲击波先于火焰到达冲击波接收器，并使触发装置动作，隔爆介质喷出，形成高效能雾状隔爆区域，该雾状隔爆介质可悬浮足够时间以等待火焰到来并使之熄灭，起到阻止爆炸蔓延的作用。
三、结构及各组成部分主要性能
装置组成：装置主体部分、冲击波接收器、吊挂部分
1、装置主体部分：贮存和快速喷洒剂的部件。
2、冲击波接收器：用于接收爆炸冲击波，并将冲击波的冲击作用传递到装置主体的部件，包括方形冲击波接收板、圆形冲击波接收板、垫圈及推杆。
3、吊挂装置：又分为左吊挂和右吊挂部分，用于将装置牢固的固定在巷道顶板上。
（ 图1 煤矿井下自动隔爆装置原理示意图
1——锚杆；2——右吊挂部件；3——左吊挂部件；4——冲击波接收杆；5——冲击波接收器；6——巷道顶板；7——巷道底板；8——装置主体；9——雾状隔爆区域；10——专用紧固件。
2、使用环境条件
1）有瓦斯、煤尘爆炸危险的煤矿井下；
2）可适用于地质条件复杂多变的巷道；
3）环境温度：0℃～45℃；
4）相对湿度：98%以下；
5）大气压力：80～101kPa;
四、煤矿井下自动隔爆装置安装的原则
1、一般原则：
1）煤矿井下自动隔爆装置应安装在巷道顶板下方，冲击波接收器面向冲击波和火焰扩散方向。
2）、煤矿井下自动隔爆装置应安装在要保护的整个巷道内，间隔不超过300米，且首尾两个装置应安装在距离与其衔接的巷道不少于30米的位置。
3）、当爆炸冲击波及火焰扩散方向不确定时，须安装成对的、安装方向相反的煤矿井下自动隔爆装置，距离不超过300米；或者安装同方向的煤矿井下自动隔爆装置，且间隔不超过150米。
4）、为隔爆性能，隔爆装置的工程设计要充分考虑巷道断面形状、尺寸、爆点的爆炸当量及爆点位置来进行设计，进而确定隔爆装置的数量及位置。
5）、煤矿井下自动隔爆装置安装在掘进巷道中时，随掘进作业的推进，根据掘进巷道的长度选择煤矿井下自动隔爆装置的安装方案。
二、煤矿井下自动隔爆装置基本参数
1）开启压力 0.015Mpa
2）启动时间 ＜15ms
3）高压气腔压力 12Mpa±2 MPA
4）高压气腔容积 3.29L
5) 灭火粉重量 25Kg
6）装置总体尺寸 7250mm×371mm×480.6mm
7）装置总重 (89±1)Kg
8）雾面持续时间 ＞1000ms
