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ASCO-Y-76式电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”.受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以除尘器的处理能力和除灰效率。电磁阀工作原理:它是一种直动式和先导式相结合的原理.常闭式当入口与出口没有压差时,通电后电磁力直接打开先导孔连接主阀活塞依次向上提起,阀门打开;当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先打开先导孔,主阀活塞上腔压力下降,从而利用压差和电磁力拉动主活塞,阀口打开;断电时,靠弹簧复位关闭先导孔,主活塞上腔增压,推动主活塞向下移动,阀关闭.常开式与常闭式相反。
脉冲喷吹袋式除尘器除尘布袋的工作原理以及去湿处理其一、脉冲喷吹袋式除尘器的工作原理
脉冲喷吹袋式除尘器的工作原理为：待净化烟气由尘气入口进入尘气室，采用外滤方式通过除尘布袋各种过滤机理的联合作用将尘、气分开，使粉尘被拦截在除尘布袋外表面实现净化，而净化后的气体经袋口到净气室汇总后排出，从而形成一个完整的过滤过程。随着过滤时间的增加，拦截在除尘布袋上的粉尘越来越多，除尘布袋的阻力不断升高，致使通过除尘布袋气体量逐渐减少，除尘效果变差，这就需要进行清灰以较高的清灰效率。一般当过滤阻力上升到特定值(超过1200~1500Pa)时即开始清灰。除尘器上箱体每排脉冲电磁阀的上方都装有一根喷吹管，管上有喷吹孔正对每条除尘布袋中心，各喷吹管经由电磁脉冲阀膜片与气包相连。当需要进行清灰时，控制仪开启电磁脉冲阀膜片，气包内的压缩空气便在0.1~0.2s的时间内由喷吹孔射向除尘布袋，同时因引射管的引射作用，诱导约5~7倍气体一并进入除尘布袋，在此气流作用下除尘布袋受到急剧的冲击而做加速运动产生膨胀变形，被拦截于除尘布袋表面的粉尘在反吹气流、惯性力、弹性力的作用从除尘布袋表面脱落，从而达到清灰的目的。当一排除尘布袋清灰后，间隔一段时间对下一排除尘布袋进行清灰，依次逐排循环进行，从而形成一个完整的清灰过程。过滤与清灰过程形成脉冲喷吹袋式除尘器的工作过程。落入灰斗的灰尘由卸灰阀排出。
其二、除尘滤袋除尘器气源去湿处理
排除和减少结露的措施，关键在于气源的去湿和减少温差，一般由于含湿含尘气体的湿度是随机的，且较难控制。但是，如果使脉冲反吹气源喷出的温度超过湿含尘气体的结点，那么这一问题即可迎刃而解。因而，脉冲气源的湿度和脉冲阀膜片表面的温差控制，则成为解决问题的关键，并且易于实现。一般脉冲袋式除尘器气源处理的工艺路线为：压缩空气一储气包一气源处理三大件一空气干燥机一空气加热器一脉冲储气包一电磁脉冲阀膜片。
根据除尘器气源造成结露的机理以及气源处理的工艺路线，可从两方面入手解决结露问题。其一，气源去湿处理；其二，反吹气源加温，减少与含湿含尘气体的温度差。
由于一次气源来自较远处的压缩空气站，经长的管道输送进入气包，其气体温度已与环境温度相同，因气源压力大于大气压，且较压缩空气站温度低，必然携带大量饱和水气，经储气包截留一部分水分，仍有相当水分随气管输出，此时，安装二级分水滤气器。分水滤气器安装应靠近工作气包，使分水后的压力降尽可能少。滤除饱和水分后输出的仍为%的饱和空气，由于管道与分水滤气器等阻力构件的存在，在每个压力阻损段，理论上会使经过该处的压缩空气有析出水分的趋势。所以在二级分水滤气器还须加装空气干燥机，以去除气源水分。应当注意的是，为了达到好的去湿目的，储气包应尽量保持低温，避免辐射或阳光直射，以较好的冷凝效果和较低的压力结点。
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