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HMC型单机脉冲除尘器是经改进后设计而成的小型布袋除尘器。采用高压（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。工作原理：
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期滤袋上的粉尘。清灰是由程序定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
单机布袋除尘器旁路保护措施及发展应用【一】、单机除尘设备旁路保护及措施
旁路保护就是在单机除尘设备的烟道上设旁路阀门。当烟温超过除尘滤袋所能承受的温度范围，或除尘滤袋压差大于设定值而又降不下来时，旁路阀门自动打开，除尘滤袋的阀门关闭，烟气直接经过引风机排到烟囱。
旁路阀有内置式和外置式两种。内置式旁路阀是在经过单机除尘设备本体的烟道上设置的，结构紧凑。这种旁路阀保护措施虽然能对单机除尘设备起到保护，但是，烟气未经除尘而直接到引风机，对引风机的磨损很厉害，而且直接排放也是不允许的。因此，这种保护措施只能在烟温超限的时候起到瞬间的保护作用，然后锅炉应尽快停运。
如果采取这种旁路保护措施的话，旁路阀的严密非常重要。因为只要旁路阀有一点泄露，不需多长时间，旁路阀的密封面会严重吹损，泄露明显增加，排放超标，吸风机严重磨损而损坏。内置式旁路阀在温度有变化的烟气中要达到长期严密不漏是很困难的。
【二】、除尘滤袋滤料的发展应用
除尘滤袋滤料的发展应用，也和布袋收尘器的发展密切相关。目前的环保标准，电厂专用除尘滤袋要求排放浓度在几十毫克/标立方米以下，从集尘性能来说，一般只有布袋收尘器和电除尘器可以胜任。电除尘器在运行中的压力损失低，在电力、钢铁、水泥、纸浆行业特大风量的集尘中用的较多，其他中大风量的用途方面，现在己被布袋收尘器所取代。单机袋式除尘器操作简单，集尘效率高，占集尘装置的85%，在50多个行业中使用。
在袋式过滤器滤材年消耗量中，57%为非织造毡材，43%为机织布。所用纤维有一般普通纤维和耐高温纤维两类，前者如聚酷、聚丙烯、尼龙等，后者为玻璃纤维、间位芳族聚酞胺、聚苯硫密(PPS)和聚四氟乙烯(PTFE)等。总量中耐高温纤维占51%，一般普通纤维占49%。其中耐高温针刺毡发展迅速，主要在修建高速公路中的沥青搅拌尾部除尘器的滤料和用于高炉煤气净化布袋收尘器的滤料增长较快。电厂专用除尘滤袋用于垃圾焚烧炉和燃煤锅炉烟气净化的耐高温、耐腐蚀的针刺毡和机织滤料也刚刚起步。729滤料聚酷机织布，是布袋收尘器低能清灰的选滤料，也是目前的企业生产的主要机织滤布。还有几家企业将聚四氟乙烯微孔薄膜复合在机织布滤料上，针对与耐高温机织覆膜滤料，现在有数家企业在生产，还有几家使用玻璃纤维开发出玻璃纤维机织覆膜滤料。
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