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五金冲压折弯件是由原材料、剪裁下料、数控冲或激光切加工孔和切角、折弯成型、焊接或压制、打磨后表面处理喷涂等一系列流程来完成的，但在整个加工过程中工件经常会产生伤痕，主要伤痕多见是从下料到折弯成型中出现，主要的伤痕表现为压伤划痕变形擦伤。这类伤痕问题严重影响工件的外观质量，特别是对于表面没有漆面遮掩的零件。
拉伸折弯件常见问题及处理方法汇总同加工要留意哪些地方<一>、不锈钢拉伸折弯件常见问题及处理方法汇总
1、L折
按角度分为90˚折和非90˚折。
按加工分一般加工(L>V/2)和特殊加工(L
2>靠位原则
1)以两个后定规靠位为原则﹐并以工件外形定位。
2)一个后定规靠位时﹐注意偏斜﹐要求与工件折弯尺寸在同一中心线上。
3)小折折弯时﹐反靠位加工为佳。
4)以靠后定规中间偏下为佳。(靠位时后定规不易翘起)5)靠位边以离后定规近则为佳。
6)以长边靠位为佳。
7)以治具辅助靠位(斜边不规则靠位)。
3>注意事项
1、要注意加工时的靠位方式和在各种靠位加工方式中后定规的运动方式。
2、模具正装时折弯﹐后定规要后拉﹐以防止工件在折弯时变形。
3、大工件内部折弯时﹐因工件外形较大﹐而折弯区较小﹐使刀具和折弯区难以重合﹐造成工件定位难﹐或不锈钢拉伸折弯件损坏。为避免以上情况发生﹐可在加工的纵方向加一定位点﹐这样由两个方向定位加工﹐使加工定位方便﹐并提高加工安全性﹐避免工件损坏,提升生产效效率。
2、N折
N折要根据形状不同采用不同的加工方式。折弯时﹐其料内尺寸要大于4MM，并且X尺寸的大小因模具外形而受到限制。如果料内尺寸小于4MM﹐则采用特殊方法加工。
1>根据料厚﹐尺寸﹐材质及折弯角度来选模。
2>靠位原则
1)保证工件不与刀具发生干涉
2)保证靠位角度略小于90度。
3)较好用两个后定规靠位﹐特殊情况除外。
3>注意事项
1)折弯L折后﹐期角度要保证在90度或略小于90度﹐以方便加工靠位。
2)二折加工时﹐要求靠位位置以加工面为中心来靠位。
3、Z折
又称之为段差﹐即一正一反之折弯。根据角度分斜边段差和直边段差。
折弯加工的较小尺寸是加工模具限制的﹐较大加工尺寸是由加工机台的外形决定的。一般情况下﹐Z折的料内尺寸小于3.5T时﹐采用段差模加工。大于3.5T时﹐则采用正常加工方法。
1>靠位原则
1)靠位方便﹐稳定性好。
2)一般靠位与L折相同。
3)二次靠位是要求加工工件与下模贴平。
2>注意事项
1)L折的加工角度一定要到位﹐一般要求在89.5---90度。
2)后定规要后拉时﹐要注意工件的变形。
3)加工的先后顺序一定要正确。
4)针对特殊的加工﹐可用如下方法加工。
<二>、不锈钢冲压折弯件加工要留意哪些地方
不锈钢冲压折弯件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。不锈钢冲压折弯件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。冲压折弯件在加工的过程中有些地方也是需要留意的，具体那些方面需要留意呢，我们一起来看一下吧。
不锈钢冲压折弯件加工要留意的地方：
一、不锈钢冲压折弯件在折弯历程当中，由于质料的表面不受毁坏，有好的表面品质，外观滑腻美观，这为表面喷漆，电镀，氧 化及其余表面处分提供了利便前提。
二、不锈钢冲压折弯件具有较不错的尺寸精度，同模件尺寸匀称一致，有好的交换性，不需求进一步机器加工即可达到普通的装置和应用要求。
三、不锈钢冲压折弯件的好处是在质料花消不大的前提下，经折弯抑造出来的。基零件分量轻，韧度好，并且原质料经过塑性变形后，金属部件的构造布局得改进，使产品强度有所进步。
四、不锈钢冲压折弯件加工的质料要紧是冷轧、热轧，不锈钢，铜等金属板带质料。
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