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CFG螺旋钻机立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。长螺旋钻机钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
CFG桩机管内泵压混合料成桩法与特点分析(一)、CFG桩机管内泵压混合料成桩法
由CFG桩机、混凝土泵送设备及强制式混凝土搅拌机共同组成一套完整的流水线施工体系。该工艺根据cfg桩钻机设计桩长，利用电动机带动长螺旋钻杆工作，通过带动螺旋钻杆返渣形成钻孔，同时利用场边自拌混合料泵送至顶部，再从长螺旋内管泵压混合料至孔内成桩的施工工艺。适用于粘性土、粉土、砂土、淤泥质土、砂砾石层以及对噪声污染要求严格的城市居民生活区场地。该工艺施工速度快、工期短、无振动、噪音小、环境影响小、质量容易控制，但是对混合料和易性要求较高，同时泵送混合料管路较长、弯头多，日常施工中容易发生堵管现象。
长螺旋钻管内泵压混合料成桩施工工艺流程及质量控制要点。平整场地、测量、放样并复测、桩机就位、拌制混合料、长螺旋钻进成孔、灌料及拔管、移机。
(1)平整场地、测量、放样并复测、桩机就位与沉管法相同。
(2)拌制混合料：根据设计配合比现场拌制混合料，混合料要求和易性良好，根据经验坍落度宜控制在160~200mm.施工当天次钻孔前先泵送砂浆润管。
(3)长螺旋钻进成孔：钻进作业开始时，先关闭钻头阀门并检查其密封性，向下移动钻杆至设计桩位点，启动动力电机，逐步下沉将钻杆下沉旋转至设计桩底标高，停止动力电机，清理钻孔周围杂土。钻孔过程应先慢后快，以避免钻杆摇晃导致桩位偏差较大，也可以实时纠偏，若在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。
(4)灌料及拔管：钻进达到设计高程后，停止钻进，开始泵送混合料，并确保螺杆内混合料注满后，方可开始拔管，并保证连续拔管，上拔的速度与混合料泵送相配合，基本控制在2~3m/min，以避免桩体缩径、断桩和超浇混合料等现象。在拔管过程中，应及时对管壁上残留的渣土进行清理，防止渣土高空掉落。施工桩顶高程宜高出设计高程30~50cm。
灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶进行养护。
(5)移机：由于拔管过程中留下翻出较多杂土，移机前应复合下一根钻孔桩位，并适当用勾机或人工配合适当清洗钻杆和钻头。
(二)、CFG螺旋钻机行业对作业机器的特点分析及作业条件
作业条件
1工程施工场所若有坡道应考虑CFG螺旋钻机可靠性的要求，对不益于CFG螺旋钻机运作的松散场所应开展平整压紧。在深基坑和护岸内工作时，应选用充足的排水系统。
2工作场所的承载能力低于CFG螺旋钻机的容许接地线比压时，应铺装路基箱或厚钢板、木枕等。
3路轨式桩架的路轨铺装应满足使用手册的相关要求。
4工区内架空线路电力线与CFG螺旋钻机立杆中间的防火间距应满足CFG螺旋钻机，多以柴油驱动力。常见的有导杆式。为建造公路桥梁、提堰和其他修路、水利工程及通常建设工程中打植木桩、金属桩、混凝土预制桩、锤击夯扩灌注桩。它的特点有哪些呢？
1、可靠性高
打桩锤的液压系统的核心部件均选用。
2、效率高
选用主动型智能化翻转机，使拾桩为便捷、效率高，钢管桩列入为确切，使用为简单，工作效率能够提高30百分之。
3、性的转动机构
选用性的转动机构，能够使钢管桩位置定位，360°的全回转提高了设备的工程施工效率。
4、代表性的侧夹（根据客户实际需要定制）
代表性的侧夹避免了桩长的限制，不用使用加长臂，就可以打拔长达15米以上的钢管桩，而且能够在低净空范围内工程施工。
5、装拆迅速方便
不需要对挖掘机开展改造，直接选用破碎锤油路，不损害挖掘机自身油路。装拆打拔桩机只需要半个小时。
6、多种功能
拆换不一样卡具能够完成打拔包括涂装、混泥土预制桩以及各种形式的钢管桩，而且能够被应用为微小型的振动夯，平板夯。
7、高环保不损桩
CFG螺旋钻机还具有工程施工速度快，噪音低，不损伤桩头和桩尾等特性。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主营多种不同型号的环保挤密桩机、36米长螺旋钻机、灌注导管，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。