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锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料。这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶达到头一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成 次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉单机除尘器的温度设计处理及浓度影响<一>、锅炉单机除尘器的温度设计处理
脉冲锅炉单机除尘器的使用温度是设计的重要依据，出现差误会酿成严重后果，这是因为温度受以下两个条件制约：
（1）不同滤布材质所允许的高承受温度（瞬间忍耐温度和长期运行温度）。
（2）为防止结露，气体温度保持在结点以上，一般要高30℃以上。
对于高温尘源，就将含尘气体冷却至滤布能承受的温度以下。处理高温气体所用的锅炉布袋除尘器，其投资费用颇高，而且空气冷却也需要经费。
高温气体应当按照生产工艺形成的温度、风量来决定冷却方法，并且考虑袋式锅炉单机除尘器的大小尺寸，制定出经济处理温度。普通温度的气体由于含有大量水分和硫的氧化物，不能冷却到较低的温度，这是因为硫化物的酸结点较高。
脉冲锅炉单机除尘器处理温度与除尘效率的关系并不明显，多数情况下出口浓度是按毫克/立方米来要求的，要注意到这与高温过滤时以克/立方米计算的含尘浓度存在着很大差别。
在处理温度接近结点的高湿气体时，如果捕集的粉尘极易潮解，反而应该混入高温气体以降低气体的相对湿度。
<二>、烟气含尘浓度对锅炉除尘设备的影响
锅炉除尘设备入口含尘浓度即入口粉尘浓度，主要以g/m³或g/m³来表示。烟气的含尘浓度对于锅炉除尘设备是一项重要的考虑因素，如果含尘浓度过大的话，为了具有良好的除尘效果，则需要在锅炉除尘设备前增设除尘设备，如旋风锅炉除尘设备。否则就会影响到清灰次数、排灰能力，装置磨损程度。如果锅炉单机除尘设备的入口尘浓度太大的话，对除尘设备的操作以及维护都具有非常大的影响。其入口含尘浓度的多少，也直接影响着整体除尘的效果。具体来说，锅炉除尘设备的入口含浓度，会直接影响到以下的除尘指标：
1.设备阻力和清灰周期
入口含尘浓度比较大，在确定了过滤面积的情况下，设备阻力也增加，为使锅炉除尘设备设备阻力保持稳定，清灰周期也相应缩短。原因是入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度就会很快，过滤风速阻力也增加，锅炉除尘设备要想提高其效能，应采用合理的清灰方式。
2、排灰能力
一台锅炉除尘设备是否有良好的性能，和排灰能力有直接的关系。如果锅炉除尘设备的入口含尘浓度过大，那么必然是会对装置的排灰能力有的影响的。
3、装置的磨损程度。
如果锅炉除尘设备入口的含尘浓度太高，长期积聚的粉尘，就会严重腐蚀锅炉除尘设备的零部件，例如除尘布袋、除尘骨架、箱体等等，为了预防此类情况的发生，企业在选购除尘设备的时候，应该在锅炉除尘设备的入口含尘浓度上多作考虑，以免买到寿命短的设备。
4、锅炉除尘设备构造应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板减少附着于滤袋粉尘量防止滤布摩擦损坏应使高速运行粉尘直接冲击滤布，锅炉除尘设备入口装入口挡板箱体间部作预锅炉除尘设备使用兼作粉尘力沉降室入口气体流室。
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