
<一>、聊聊厚壁高压异径管的成型方法
厚壁高压异径管的缩径成形工艺是将与合金高压异径管大端直径相等的管坯放入成形模中,经过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。依据厚壁高压异径管变径的大小,分为一次压制成形或屡次压制成形。
如《厚壁高压异径管的缩径成形表示图》扩径成形是采用小于厚壁高压异径管大端直径的管坯,用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要处理变径偏大的厚壁高压异径管不易经过缩径成形的状况,有时依据资料和产品成形需求,将扩径与缩径的办法兼并运用。
在缩径或扩径变形压制过程中,依据不同资料和变径状况,肯定采用冷压或热压。通常状况下,尽量采用冷压,但对屡次变径而惹起严重的加工硬化的状况、壁厚偏厚的状况或合金钢的资料宜采用热压。
冲压成形除运用钢管为原料消费厚壁高压异径管外,对局部规格的厚壁高压异径管还可用钢板采用冲压成形工艺停止消费。拉伸所运用的冲模外形参照厚壁高压异径管内外表尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。
<二>、碳钢高压异径管的材料要求
碳钢高压异径管冲压工艺应用广泛,可加工金属板、棒材及各种非金属材料。头部的成形方法是冲压工艺。在碳钢高压异径管的冲压过程中,我们对材料有明确的要求。如下展示:
1、表面质量:碳钢高压异径管材料表面光滑平整,无分层、机械损伤、锈斑、氧 化皮等附着物。表面质量好的材料在冲压过程中不容易开裂划伤模具,工件的表面质量也很好。
2、冲压成形性。为了提高冲压变形和工件质量,材料应具有良好的塑性(高的均匀延伸率B),较小的屈服强度比(s/B),较大的板厚方向性系数和较小的板平面方向性系数,材料屈服强度与弹性模量的比值很小(s/E)。
3、厚度公差,材料的厚度公差应符合标准。因为一定的模具间隙适合一定厚度的材料,材料厚度公差过大,不仅直接影响工件的质量,还可能造成模具和凸模的损坏。
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